分析SMC電磁閥的使用及故障維修！

    分析SMC電磁閥的使用及故障維修！
    SMC電磁閥的主要功能之，表現(xiàn)為①流量特性；②可調(diào)比R；③小開度工作；④流量系數(shù)；⑤調(diào)節(jié)速度。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥R=100，使小開度調(diào)節(jié)性好；Kv值大，是單雙座閥、套筒閥的2～3倍。
    SMC電磁閥的內(nèi)在。直行程閥標準泄漏率通常為10～10；全功能超輕型SMC電磁閥標準泄漏率為10，比單雙座閥、套筒閥高100～1000倍。
    SMC電磁閥克服壓差功能是保證切斷的前提，與切斷功能不可分割。雙座閥允許壓差大，但泄漏大；單座閥泄漏小，但允許壓差小。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥較好的解決了壓差大，泄漏又要求小的難題，其允許壓差可達PN值。
    耐蝕功能強
    耐蝕功能SMC電磁閥能抵抗介質(zhì)的腐蝕、沖蝕、汽蝕等破壞，延長使用壽命。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥采用了耐腐蝕、耐沖蝕材料和防范措施，具有較好的抗蝕功能。
    SMC電磁閥能好才能保證閥在不干凈介質(zhì)場合正常運行。遵照流體力學原理開發(fā)設計的全功能超輕型調(diào)節(jié)閥，具有流路簡單、死區(qū)漩渦少、介質(zhì)直通不易沉降，自潔功能好的特點，已成為高粘度、懸浮液、紙漿、濃漿、含顆粒等不干凈介質(zhì)場合應用的產(chǎn)品。
    耐壓強度高
    耐壓功能是閥的安全保證。
    SMC電磁閥閥體結構為單件體化結構，改善了壓力界限的結構整體性，提高了耐壓強度。高壓采用鍛造結構，進步提高了閥體的耐壓強度，耐壓強度可達32MPa以上。
    耐溫功能好
    SMC電磁閥適應不同溫度的保證。
    全功能超輕型調(diào)節(jié)閥采用剛柔結合的彈性硬密封解決高溫下膨脹導致的芯、座包卡問題；采用高溫耐磨填料保證閥桿在高溫下密封的可靠性。
    外觀好重量輕
    外觀與重量功能體現(xiàn)閥小型化、輕型化、儀表化特征。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥采用體化閥體結構和外觀優(yōu)化設計，并配以簡單、可靠的直連方式與執(zhí)行機構連接，結構緊湊，尺寸小，重量輕、外觀好。全功能超輕型調(diào)節(jié)閥與傳統(tǒng)的主導產(chǎn)品單座、雙座、套筒調(diào)節(jié)閥相比，其重量下降了60-80%，比CV3000和精小型調(diào)節(jié)閥還輕40-60%。以DN100的電動閥為例，套筒調(diào)節(jié)閥重約150Kg，而全功能超輕型調(diào)節(jié)閥僅重40Kg（電子式），輕73%。
    SMC電磁閥在現(xiàn)場使用中，很多往往不是因為調(diào)節(jié)閥本身所引起，而是對調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當或者是管路不清潔等原因所致。因此電動調(diào)節(jié)閥在安裝使用時要注意以下幾方面：
    (1)SMC電磁閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
    (2)SMC電磁閥般應垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應增加支承件保護。
    (3)安裝SMC電磁閥的管道般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2m時應盡量設置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
    (4)SMC電磁閥安裝前應對管路進行清洗，排除污物和焊渣。 安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構后，應恢復到原來的空檔位置。
    (5)為了使SMC電磁閥在發(fā)生故障或維修的情況下使過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應加旁通管路。
    同時還應特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
    (6)SMC電磁閥的電氣部分安裝應根據(jù)有關電氣設備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應按《爆炸危險場所電氣設備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為Φ11.3