應用范圍與使用要點BIFOLD防爆電磁閥之間有什么不一樣
BIFOLD防爆電磁閥是一種常用的電磁閥產品,分直動式和導式兩種結構原理,被廣泛用于電力、電子、機械、化工等域中。二位二通通用電磁閥,應用范圍核工業、船舶重工、石化、電力裝備、醫藥設備、工業爐窯、干燥設備、消防設備、舞臺*、暖通空調、清洗設備、電鍍涂裝、灌裝計量、機器制造、食品工業、水處理系統超高壓控制系統中。
BIFOLD防爆電磁閥的使用要點
1、安裝前應參閱該產品的說明書,是否符合你的使用要求。
2、管路使用之前應沖洗干凈,介質不清潔的應安裝過濾器,以防止雜質妨礙閥門的正常工作。
3、長時間停用后的BIFOLD防爆電磁閥,應排清凝結物后方便使用;拆洗時各零件要按順序放好再恢復原狀裝好。
4、BIFOLD防爆電磁閥一般是單向工作的,不能反裝,閥上箭頭是管路流體的運動方向,必須保持一致。
5、BIFOLD防爆電磁閥在結冰場所重新工作時應加熱處理,或設置保溫措施。
6、BIFOLD防爆電磁閥安裝一般閥體水平,線圈垂直向上,有部分產品可以任意安裝,但在條件允許時*好垂直,以增長使用壽命。
7、BIFOLD防爆電磁閥引出線(連接器)連接好后,應確認是否牢固,聯接電器元件觸點不應抖動,松動將引起電磁閥不工作。連續要工作的電磁閥,*好采用旁路,便于檢修,不影響。
也處理過各種各樣的故障,大家也一定積累了不少有關電磁閥故障處理的經驗,而我在維護中處理電磁閥故障相對別的儀控故障相對較少,現在我就這個問題一起和大家討論,渴望從大家那里學習更多的經驗,共同提高。
我們對電磁閥有個初步的認識,電磁閥是由電磁線圈和磁芯組成,是包含一個或幾個孔的閥體。當線圈通電或斷電時,磁芯的運轉將導致流體通過閥體或被切斷,以達到改變流體方向的目的。電磁閥的電磁部件由固定鐵芯、動鐵芯、線圈等部件組成;閥體部分由滑閥芯、滑閥套、彈簧底座等組成。電磁線圈被直接安裝在閥體上,閥體被封閉在密封管中,構成一個簡潔、緊湊的組合。我們在中常用的電磁閥有二位三通、二位四通、二位五通等。這里說說二位的含義:對于電磁閥來說就是帶電和失電,對于所控制的閥門來說就是開和關。
BIFOLD防爆電磁閥由閥體、閥罩、電磁組件、彈簧及密封結構等部件組成,動鐵芯底部的密封塊借助彈簧的壓力將閥體進氣口關閉。通電后,電磁鐵吸合,動鐵芯上部帶彈簧的密封塊把排氣口關閉,氣流從進氣口進入膜頭,起到控制作用。當失電時,電磁力消失,動鐵芯在彈簧力作用下離開固定鐵芯,向下移動,將排氣口打開,堵住進氣口,膜頭氣流經排氣口排出,膜片恢復原來位置。在我們的制氧設備中,在透平膨脹機進口薄膜調節閥的緊急切斷等處有應用。
研具與密封圈表面很好地巾合在一起,研具沿貼合表面作復雜的研磨運動。研具與密封圈表面間放有研磨劑,當研具與密封圈表面相對運動時,研磨劑中的部分磨粒在研具與密封圈表面間滑動或滾動,切去密封圈表面上很薄的一層金屬。密封圈表面上的凸峰部分被磨去,然后漸漸達到要求的幾何形狀。
研磨不僅是磨料對金屬的機械加工過程,同時還有化學作用。研磨劑中的油脂能使被加工表面形成氧化膜,從而加速了研磨過程。
BIFOLD防爆電磁閥研磨運動
研具與密封圈表面相對運動時,密封圈表面上每一點對研具的相對滑動路和都應該相同。并且,相對運動的方向應不斷變更。運動方向的不斷變化使每一磨粒不會在密封圈表面上重復自己運動軌跡,以免造成明顯的磨痕而增高密封圈表面的粗糙度。此外,運動方向的為斷變化不能使研磨劑分布得比較均勻,從而較均勻地切去密封圈表面的金屬。
研磨運動盡管復雜,運動方向盡管大變化,但研磨運動始終是沿著研具與密封圈表面的貼合表面進行的。無論是手工研磨或機械研磨,密封圈表面的幾何形狀精度則主要受研具的幾何形狀精度及研磨運動的影響。
BIFOLD防爆電磁閥研磨速度
研磨運動的速度越快,研磨的效率也越高。研磨速度快,在單位時間內工件表面上通過的磨粒比較多,切去的金屬也多。
研磨速度通常為10~240m/min。研磨精度要求高的工件,研磨速度一般不超過30m/min。閥門密封面的研磨速度與密封面的材料有關,銅及鑄鐵密封面的研磨速度為10~45m/min;淬硬鋼及硬質合金密封面為25~80m/min;奧氏體不銹鋼密封面為10~25m/min。
BIFOLD防爆電磁閥研磨壓力
研磨效率隨研磨壓力的增大而提高,研磨壓力不能過大,一般為0.01~0.4MPa。
研磨鑄鐵、銅及奧氏體不銹鋼材料的密封面時,研磨壓力為0.1~0.3MPa;淬硬鋼和硬質合金密封面為 0.15~0.4MPa。粗研時取較大值,精研時取較小值。
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